双行星双框生产形高粘度搅拌机优点哪里比较突出

 双行星双框生产形高粘度搅拌机设备是将已经研细的材料各组合成分加入适量的水、液态溶剂以及其他一些添加剂按照一定的比例混合后，放入搅拌桶中进行搅拌，使各组合材料之间通过双行星双框生产形高粘度搅拌机的搅拌能够达到均匀混合的目的。物料在搅拌过程中通过双层加热搅拌桶的高温加热，使材料中加入的液态溶剂中的水份逐渐蒸发、使搅拌物料逐渐由液态浆状、蒸发成块状、经搅拌拐的搅拌将块状粉搅拌成更为细小的块状物料、直至最后搅拌成均匀的细粉状玻化微珠粉末。
 在整个设备的设计结构中，此柱塞缸的作用不仅仅是在加料、卸料时起到升降作用，同时在搅拌过程中还起到支撑、固定上顶箱、传动机构、双行星双框生产形高粘度搅拌机构的作用的作用。这种结构形式的缺点是：升降过程中柱塞缸受到的力矩左右不同，因此在升降时会出现爬行和升降不稳的状况。同时在搅拌过程由于添加的溶剂中有一些凝固物质，当粉料中加入的液态溶剂逐渐蒸发后，搅拌物料会混合生成一些粘稠状的物料，这时双行星双框生产形高粘度搅拌机构必须有足够的搅拌力才能将物料进一步搅拌，由于原设备没有加装导向固定装置，只是靠柱塞缸的柱塞定位，因此这时上顶箱、以及固定在上顶箱上的电机减速机、传动机构、电器控制箱、双行星双框生产形高粘度搅拌机构会以柱塞缸为轴心进行前后摆动。为了搅拌物料的均匀性，搅拌拐距离搅拌桶桶壁只有1.5mm的间距。因此，当这些机构进行摆动的时候，会使搅拌拐刮蹭桶壁，造成设备无法正常使用。

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