如何修复连续干燥机的轴承？

一、连续干燥机的结构说明
连续干燥机为嵌套双锥结构，物料通过中空锥套和筒体夹套的两次间接加热，辅以锥套外中空螺管的搅拌加热，提高了单位体积的传热面积和传热效率。干燥机连续化操作可降低设备承载量，干燥周期短，处理量高。从结构上减少了1个轴端密封，也降低了设备制造成本。
二、关于轴端密封
连续干燥机的传动轴上采用了一种带有冷却保护、应用干气双端面密封并且设有防磨损结构的新型专用机械密封结构。
该密封结构由两对动、静环密封面组成，在封液流体压力和补偿弹簧机构的弹力作用下保持贴合，可利用工艺介质三氯硅烷作密封液，在高低密封腔配以迷宫式辅助密封，从而增大封液流动阻力，降低副密封腔的密封压力，确保无有害介质外漏。
此外，还采用了可在轴向、径向和角向起补偿作用的轴封全维补偿器，成功克服了搅拌轴挠度和转角变形带来的机械密封安装问题，极大提高了机械密封的使用寿命。
三、连续干燥机轴承的修复
干燥技术在当今社会中高速发展，快速的效果和效率是用户的追求，通常在运行过程中，很难避免机器出现问题，比如长时间的使用会导致轴承磨损严重，我们必须得了解如何修复，这样能避免一些麻烦。
1、对于连续干燥机平面轴承位的磨损，首先应根据现场制定修复方案。损坏部位用气焊枪进行表面除油，然后用磨光机打磨出金属原色。
2、用不锈钢焊条焊补磨损较深的部位，并利用标准样板尺进行修磨，再次进行表面处理。调和索雷SD7101H材料和SD7103材料，对焊补部位进行修补，材料固化，打磨固化后的材料。
3、找平，然后在平面轴承紧环部位打麻点，安装紧环，松紧度合适后，调和SD7101H材料，涂抹于紧环部位，安装紧环，材料固化。由于该轴轴向没有定位，担心安装传动齿轮过程中出现轴向上窜动的现象，焊接工装，对轴进行定位。然后安装传动齿轮，开机试车运行。运行电流有所降低。
需用注意的是：每天使用连续干燥机前必须清理棉絮过滤网（下箱门），如过滤网堵塞，风量会减小，会产生干燥慢，干不干的现象，又浪费能源。干燥温度的设定要按物品本身的干燥条件设定正确，以免有缩水现象。
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