高温磁力泵的结构配置是怎样的？

一、高温磁力泵概况
高温磁力泵主要是用于输送腐蚀性、易燃、易爆、有毒的化学介质，被广泛应用于各种液体化学品的输送。此外，高温磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体，能有效解决流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题，已成为环保工程中不可替代的产品。高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的设备。有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
二、不同的结构与配置能带来不同的使用效果
1、泵摩擦件的配置。
（1）作为高温磁力泵这些产品来说，泵的易损件主要是经常在液体中旋转摩擦的部件，滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件耐磨性的好坏，会直接影响着磁力泵的使用寿命以及使用者更换部件的费用。
（2）国际上著名的高温磁力泵生产企业，不管金属还是塑料磁力泵，滑动轴承、止推轴承、轴套均采用耐腐蚀、耐磨性优良的碳化硅材质。但是碳化硅弯曲强度只有451Mpa，材料比较脆，抗冲击性较差。因此，在腐蚀性条件许可的情况下，可以选择弯曲强度达1471Mpa，高出碳化硅三倍多的抗冲击好的碳化钨材质。
（3）碳化钨对比碳化硅具有韧性好，抗冲击性好等优点。如遇泵干磨，不像碳化硅材质那样会碎掉，造成内磁钢与隔离套等部件的碰擦，导致泵的损坏。
（4）磁力泵易损件采用碳化硅、碳化钨材质的是最高配置的，可以使泵能长时间运转不维修。使用寿命要比配置四氟石墨、石墨、氧化铝、氮化硅等材质的长得多。可以减少由于易损件不耐磨、强度差等因素，造成在短时间内经常更换易损件与其他部件的费用，以及环境、安全等费用。
2、泵结构形式。
（1）作为一个输送化学介质的高温磁力泵产品，在产品设计时，首先应该考虑的是泵的可靠性、安全性、使用寿命等主要要素。这些主要因素，涉及着一台泵能否保持长时间运营不维修和少维修，以及给使用者带来的消耗费用、配件费用与看不到摸不着的环境、安全问题。
（2）因此，需要设计制造出一种磁力泵，能在不同的温度、承压、承载条件下，保证各部件尺寸的稳定，从而实现泵长期运转无故障，这是一个产品设计者应有的思路和理念。不该采用降低制品重量与制品品质，实现降低产品成本，把低成本，低价位的磁力泵，交付给使用者使用。
看了本篇之后，大家对高温磁力泵这种设备的结构和配置到底了解了多少呢？