双行星分散电池浆料搅拌机的概述特点与流程

       在搅拌装置中添加导流筒可以引导流体流入和流出，实现定向循环，实现特定的工艺目的，还能提高混合效率，因此，在双行星分散电池浆料搅拌机中安装导流管即是改变搅拌效果的方式之一。由于受到导流管具体尺寸、位置和空间的限制，如果要保证搅拌效果，采用常规搅拌设计会存在诸多不足，而在导流管里配置双行星分散电池浆料搅拌机方面，采用多层满叶型轴流推进桨，无需增加桨叶层数，即可提高搅拌效率。工艺上采用避免焊接变形工艺难点的方案解决搅拌桨直接焊到搅拌轴时造成的搅拌轴变形。双行星分散电池浆料搅拌机降低转速后，搅拌流量反而增加，提高了搅拌效果，双行星分散电池浆料搅拌机运行稳定性得到改善，故障率大幅度降低。
　　双行星分散电池浆料搅拌机的操作流程
　　双行星分散电池浆料搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
       双行星分散电池浆料搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
      拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
      检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
      开机后，经常注意双行星分散电池浆料搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查双行星分散电池浆料搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
      当双行星分散电池浆料搅拌机完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
  下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

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